Стандартизация представляет собой важный фактор производства продуктов, которые содержат растительные ингредиенты. Он нужен для абсолютной уверенности потребителей в том, что препараты содержат нужные вещества в необходимых количествах и пропорциях.

 Стандартизация была введена в Европе в 1992 году. Врачи были заинтересованы, чтобы пациенты получали гарантированное количество активных веществ, содержащихся в БАД, в нужных соотношениях. Стандартизация располагает данными, в какой период роста растение  обладает максимальным количеством активного вещества, которое отвечает за лечебный эффект; дает гарантию, что технологии и качество производства остаются постоянными; а также обеспечивает каждую порцию конкретного стандартизированного препарата постоянным количеством активных веществ.

 Ингредиенты подвергаются минимальной обработке для сохранения своей силы и максимального количества активных субстанций.

 Процесс начинается с  анализа компонентов растительного сырья.  Его проводят с помощью спектрометрии, хроматографии и MRI. От каждого конкретного растения требуется доказательство способности оказывать терапевтический эффект на всем протяжении исследований. При этом любая партия тщательно анализируется на точное содержание действующих веществ.

 Все ингредиенты соответствуют пунктам документа - 25 главы «Производство БАД» Фармакопеи США, который установил стандарты для БАД, лекарств и других продуктов здоровья, которые производятся в США. Растения заказываются у лучших поставщиков на основании эксклюзивных контрактов, из тех стран, где они растут и культивируются сотнями лет. Таким образом делается все для получения самых качественных и сильных растений.

 При производстве БАД  компании ЭД Медицин, применяется правило: если какой-либо ингредиент не проходит отбор, то он ни в коем случае не попадает в производство. Строгой проверке подвергается каждая партия сырья, затраты на этот процесс считаются инвестициями в жизнь и здоровье потребителей БАД.

 Такое качество как чистота - для коллоидов самое важное. Именно потому в коллоидные фитоформулы могут входить только те ингредиенты, которые прошли самое жесткое тестирование. Как только растительное сырье привозят на фабрику, его сразу отправляют в карантин. Затем их тестируют в лаборатории допроизводственного контроля на биологическую активность, концентрацию и качество.

 Далее проводят тщательное взвешивание. Для получения фармацевтической точности одной процедуры за один раз взвешивают только один ингредиент, после этого лабораторная комната тщательно проветривается. Только после этого приступают к взвешиванию другого ингредиента. Далее ингредиенты смешивают. Причем в отличие от других производителей для каждого БАДа разработана и применяется не единая, а индивидуальная система получения точных пропорций. Для получения высокого качества продукта используется специальное оборудование.

 В производстве коллоидов есть свои особенности. Прежде чем все компоненты фитоформулы будут смешаны, каждую ее состовляющую помещают в специальную водную среду. Для этого используют технологию послойного мелкодисперсного распыления, которая является самым напряженным и трудоемким процессом во всем производственном цикле. После этого коллоиды смешиваются для получения различных сочетаний.

 Крайне важным является то обстоятельство, что ингредиенты практически не подвергаются больше никакой обработке. Это позволяет максимально сохранить их полезные свойства и природную биологическую активность. Перед тем, как конечный продукт будет окончательно расфасован, проводится еще один этап контроля качества. Таким образом, когда конечный потребитель приобретает БАД с коллоидной фитоформулой, он может быть уверен в высоком качестве продукта.

 Помимо микробиологических исследований, проводятся физико-химические. Они нужны для того, чтобы убедиться в том, что каждый БАД имеет такие же показатели биологической активности, качества и чистоты, что и все его составляющие. В лаборатории физического контроля проверяется вес, плотность, растворимость, а также все остальные параметры для полного убеждения, что коллоид будет усваиваться своевременно. Для соблюдения этих высоких стандартов, во многом превосходящий стандарты традиционной фармакологической промышленности, используется высокотехнологичное оборудование. Например, ICP аппарат,  с помощью которого можно измерить остаточные минералы в количестве 1:1000 000. Этот аппарат более чем в 1000 раз чувствительнее, чем оборудование, которое используется в других фармакологических производствах.

 Результаты лабораторных исследований сравнивают с результатами, проведенными независимыми лабораториями. Отчеты по таким исследованиям всегда совпадают, и независимые аналитики отмечают точность и глубину исследований, в отличие от других производителей БАД. Весь производственный процесс, начиная от проверки каждого ингредиента до бутылки тщательно контролируется, потому что конечный потребитель всегда заслуживает лучшего.